堿骨料試驗箱,JKS型堿骨料試驗箱本產(chǎn)品按國家專業(yè)標準DL/T《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》要求設(shè)計。適用于作砂石骨料膨脹檢測時控溫、控時之用。
試驗箱由箱體及溫度、時間控制儀、加熱管、放水孔、水泵、溢水孔、擱架等組成。箱體內(nèi)膽采用不銹鋼板制成,外殼采用不銹鋼拋光磨花工藝, 保溫層由聚胺脂整體發(fā)泡制成,箱口設(shè)有水封槽,箱蓋上設(shè)有測溫孔具有良好地防腐、防銹、保溫性以及自動控溫等功能。
采用智能化溫度、時間控制儀通過不銹鋼加熱管升溫至下限溫度回差值恒溫,低于下限溫度給定值加熱,當(dāng)達到控制時間,蜂鳴器響,告示試驗完畢
堿骨料試驗箱,JKS型堿骨料試驗箱主要技術(shù)參數(shù):
控溫范圍:室溫~100℃(可調(diào)) 水泵功率:40W
控溫精度:±0.2℃ 電壓:380V±10V
控時范圍:1min~9999天 頻率:50±1HZ
控時精度:±1min 加熱功率:6KW
內(nèi)凈尺寸:900*550*600(凈高450mm) 外形尺寸:1250*680*820mm
堿骨料試驗箱,JKS型堿骨料試驗箱概述:是指混凝土中的堿性物質(zhì)與骨料中的活性成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起混凝土內(nèi)部自膨脹應(yīng)力而開裂的現(xiàn)象.堿骨料反應(yīng)給混凝土工程帶來的危害是相當(dāng)嚴重的.因堿骨料反應(yīng)時間較為緩慢,短則幾年,長則幾十年才能被發(fā)現(xiàn).
堿骨料反應(yīng)需要具有三個條件:首先是混凝土的原材料水泥、混合材、外加劑和水中含堿量高;第二是骨料中有相當(dāng)數(shù)量的活性成分;第三是潮濕環(huán)境,有充分的水分或濕空氣供應(yīng)。
1、控制水泥含堿量自1941年美國提出水泥含量低于0.6%氧氣化鈉當(dāng)量(即Na2O+0.658K2O)為預(yù)防發(fā)生堿骨料反應(yīng)的安全界限以來,雖然對有些地區(qū)的骨料在水泥含量低于0.4%時仍可發(fā)生堿骨料反應(yīng)對工程的損害,但在一般情況下,水泥含量低于0.6%作為預(yù)防堿骨料反應(yīng)的安全界限已為世界多數(shù)國家所接受,已有二十多個國家將此安全界限列入國家標準或規(guī)范。許多國家如新西蘭、英國、日本等國內(nèi)大部分水泥廠均含堿量低于0.6%的水泥。加拿大鐵路局則規(guī)定,不訟是否使用活性骨料,鐵路工程混凝土一律使用含堿量低于0.6%的低堿水泥。
2、控制混凝土中含堿量由于混凝土中堿的來源不僅是從水泥,而且從混合材、外加劑、水,甚至有時從骨料(例如海砂)中來,因此控制混凝土各種原材料總堿量比單純控制水泥含堿量更重要。對此,南非曾規(guī)定每m3混凝土中總堿量不得超過2.1kg,英國提出以每m3混凝土全部原材料總堿量(Na2O當(dāng)量)不超過3kg,已為許多國家所接受。
3、對骨料選擇使用如果混凝土含堿量低于3kg/m3,可以不做骨料活性檢驗,如果水泥含堿量高或混凝土總堿量高于3kg/m3,則應(yīng)對骨料進行活性檢測,如經(jīng)檢測為活性骨料,則不能使用,或經(jīng)與非活性骨料按一定比例混合后,經(jīng)試驗對工程無損害時,方可按試驗規(guī)定的比例混合使用。
4、摻混合材摻某些活性混合材可緩解、抑制混凝土的堿骨料反應(yīng)。根據(jù)各國試驗資料,摻S——10%的硅灰可以有效的抑制堿骨料反應(yīng),據(jù)悉冰島自1979年以來,一直在水泥時摻5—7.5%硅灰,以預(yù)防堿骨料反應(yīng)對工程的損害。另外摻粉煤灰也很有效,粉煤灰的含堿量不同,經(jīng)試驗,即使含堿量高的粉煤灰,如果取代30%的水泥,也可有效地掏堿骨料反應(yīng)。另外常用的抑制性混合材還有高爐礦渣,但摻量必須大于50%才能有效地抑制堿骨料反應(yīng)對工程的損害,現(xiàn)大美、英、德諸國對高爐礦渣的推薦摻量均為 50%以上。
5、隔絕水和濕空氣的來源如果在擔(dān)心混凝土工程發(fā)生堿骨料反應(yīng)的部位能有效地隔絕水和空氣的來源,也可以取得緩和堿骨料反應(yīng)對工程損害的效果。
結(jié)構(gòu)及原理 :
1. 箱體由內(nèi)、中、外三層組成,內(nèi)膽采用不銹鋼焊接而成,外殼采用冷軋鋼板折彎成型。表面采用粉末靜電噴塑。中間隔層采用保溫材料充填,保溫效果更上一層樓
2. 內(nèi)膽右邊設(shè)一個交換水箱,內(nèi)置加熱管。
3. 內(nèi)置管道循環(huán)水泵,使交換水箱中的水能與交換水箱中的水及時、快速的循環(huán)交換,達到恒溫目的。